鍋爐清洗時(shí)間距離不宜少于2年，當(dāng)鍋爐產(chǎn)生水垢 或銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)清算，鍋爐受熱面被水垢掩蓋80×10ˉ2以上，且均勻水垢厚度到達(dá)或超越下列數(shù)值時(shí)，需求清洗：

　　關(guān)于無(wú)過(guò)熱器的鍋爐：1mm;關(guān)于有過(guò)熱器的鍋爐0.5mm;關(guān)于熱水鍋爐：1mm清洗辦法：

　　1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進(jìn)水口；

　　2、將水注滿(mǎn)至最高水位，等候4小時(shí)，使除垢劑溶液充沛和水垢反響；

　　3、翻開(kāi)排污出口，排干清洗液；

　　4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。

　　燃?xì)忮仩t過(guò)久清洗一次

　　下面總結(jié)了燃?xì)忮仩t運(yùn)用時(shí)維護(hù)和頤養(yǎng)等留意事項(xiàng)。

　　1、 燃?xì)忮仩t在運(yùn)轉(zhuǎn)期間留意下列各點(diǎn)：

　?。?）燃?xì)忮仩t不允許正壓熄滅或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

　?。?） 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防濕潤(rùn)腐蝕。

　　2、 燃?xì)忮仩t運(yùn)轉(zhuǎn)每隔2-3星期，應(yīng)停止檢查一次。

　　3、 燃?xì)忮仩t運(yùn)轉(zhuǎn)每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐停止全面的檢查維修。

　?。?）對(duì) 燃?xì)忮仩t內(nèi)外停止檢查，如受壓局部的焊縫，鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕 現(xiàn)象，若發(fā)如今嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響平安消費(fèi)時(shí)，應(yīng)作出記載以便日后參考。

　?。?）檢查終了后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

　　4、 燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

　　5、燃?xì)忮仩t常期不運(yùn)用的狀況下也要停止一定的頤養(yǎng)措施，頤養(yǎng)辦法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干頤養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕頤養(yǎng)法。

　　燃?xì)忮仩t多久清洗一次

　　鍋爐定期排污的時(shí)間規(guī)則

　　這個(gè)沒(méi)有詳細(xì)的規(guī)則的，依據(jù)本人的爐型而定，只需定期清算就行。

　　鍋爐排污質(zhì)量，不只取決于排污的幾，以及排污的方式，而且只要依照排污的請(qǐng)求去停止，才干保證排出水量少，排污效果好。

　　1、勤排：就是說(shuō)排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污來(lái)掃除水渣時(shí)，短時(shí)間的、屢次的排污，比長(zhǎng)時(shí)間的、一次排污，排出水渣效果要好得多。

　　2、少排：只需做到勤排，必然會(huì)做到少排，即每次排污量要少，這樣既能夠保證不影響供汽，又可使鍋水質(zhì)量一直控制在規(guī)范范圍內(nèi)，而不會(huì)產(chǎn)生較大的動(dòng)搖，這對(duì)鍋爐頤養(yǎng)非常有利。

　　3、平衡排：就是說(shuō)要使每次排污的時(shí)間距離大致相同，使鍋水質(zhì)量經(jīng)常堅(jiān)持在平衡狀態(tài)下。

　　為保證爐水質(zhì)量合格，定期從鍋爐各水冷壁下聯(lián)箱排出爐水中的沉淀物，對(duì)鍋爐定排工作做如下規(guī)則。

　　1、 在鍋爐點(diǎn)火后升壓初期開(kāi)水冷壁下聯(lián)箱放水門(mén)停止排污、放水。

　　2、 鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每月五日夜班低負(fù)荷時(shí)段停止鍋爐定期排污。

　　3、 定期排污盡量在低負(fù)荷時(shí)停止，如夜班機(jī)組負(fù)荷>480MW，可中止定期排污，并將連續(xù)排污流量加大至10t/h，匯報(bào)化學(xué)人員，以便增強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)視。

　　4、兩小時(shí)對(duì)定排管道測(cè)溫，并將測(cè)溫結(jié)果及定排時(shí)間記載在定期工作注銷(xiāo)表中。

　　5、 鍋爐定排時(shí)必需增強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與控制，可在定排之前應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步汽包水位，避免汽包缺水。

　　6、 定期排污期間嚴(yán)禁定排、連排擴(kuò)容器超壓，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、 定期排污過(guò)程中，如發(fā)作管道猛烈振動(dòng)，應(yīng)立刻關(guān)小或中止排污。

　　8、 定期排污過(guò)程中，如發(fā)作汽包水位事故（除汽包滿(mǎn)水外）應(yīng)立刻中止排污。

　　9、 有下列狀況之一者，應(yīng)中止排污：

　　1）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)異?；虬l(fā)作事故。

　　2）排污系統(tǒng)發(fā)作毛病時(shí)。

　　3）汽包水位低或給水系統(tǒng)發(fā)作異常時(shí)。

　　4）本機(jī)組高加系統(tǒng)有檢修工作時(shí)。

　　10、 定期排污過(guò)程中，若發(fā)作排污系統(tǒng)汽、水外漏，應(yīng)立刻中止排污，必要時(shí)應(yīng)停止鍋爐降壓或停爐，防止事故擴(kuò)展或發(fā)作人員傷害。

　　11、 定期排污前首先檢查排污系統(tǒng)無(wú)檢修工作，工作人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)排污處應(yīng)照明充足；排污系統(tǒng)有缺陷制止排污，并聯(lián)絡(luò)檢修人員處置。

　　12、 定期排污前，應(yīng)檢查挪動(dòng)平臺(tái)無(wú)損壞，且固定安裝無(wú)異常。

　　13、 定期排污時(shí)，檢查水冷壁后墻下集箱放水手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；站在閥門(mén)側(cè)面遲緩開(kāi)啟水冷壁后墻下集箱放水手動(dòng)門(mén)，當(dāng)有過(guò)流聲時(shí)，中止操作暖管5分鐘；暖管完畢后，全開(kāi)水冷壁后墻下集箱放水手動(dòng)門(mén)，再將后墻放水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟3-5秒（約1/4開(kāi)度）后中止，排污3分鐘后依次關(guān)閉電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)，手動(dòng)門(mén)必需關(guān)嚴(yán)。假如電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中無(wú)法中止，立刻將電動(dòng)門(mén)控制方式切至就地中止或關(guān)閉，避免后墻電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)全開(kāi)，鍋爐水循環(huán)毀壞及汽包水位大幅度降低。

　　燃?xì)忮仩t多久清洗一次

　　鍋爐清洗， 簡(jiǎn)單點(diǎn)， 能夠用含緩蝕劑的除垢液或除垢劑按其闡明參加換熱器中浸泡一定時(shí)間， 然后清水沖洗兩到3次即可，2mm的水垢還是比擬好除的，估量浸泡12-24小時(shí)即可處理。

　　鍋爐水垢的肅清辦法

　　鍋爐應(yīng)以積極的防垢、防腐為本。但當(dāng)鍋爐結(jié)垢或腐蝕堆積物到達(dá)一定水平時(shí)，也應(yīng)及時(shí)清洗除去，以免對(duì)鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)隱患。

　　鍋爐清洗除垢的辦法主要分為機(jī)械除垢和化學(xué)清洗兩大類(lèi)，其中化學(xué)清洗又可分為堿煮除垢和酸洗除垢?，F(xiàn)將鍋爐除垢的辦法和請(qǐng)求扼要引見(jiàn)如下：

　　1.鍋爐機(jī)械除垢

　　主要采用電動(dòng)洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具停止機(jī)械除垢。此法比擬簡(jiǎn)單，本錢(qián)低，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除垢效果差，易損壞金屬外表，只適用于結(jié)垢面積小，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于機(jī)械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來(lái)，由于清洗專(zhuān)用的高壓水槍的應(yīng)用，使水力沖洗的機(jī)械除垢開(kāi)展較快，這種高壓水力除垢的效果較運(yùn)用原始的機(jī)械工具有很大的進(jìn)步，且較為平安、便當(dāng)。但目前高壓水力除垢仍?xún)H限于構(gòu)造較簡(jiǎn)單的工業(yè)鍋爐。

　　2.鍋爐堿洗（煮）除垢

　　鍋爐堿煮的作用主要是使水垢轉(zhuǎn)型，同時(shí)促使其松動(dòng)零落。單純的堿煮除垢效果較差，常常需與機(jī)械除垢配合停止。堿煮除垢關(guān)于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但關(guān)于碳酸鹽水垢，則遠(yuǎn)不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新裝置鍋爐的除銹和除油污，有時(shí)也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉(zhuǎn)化。

　　堿洗藥劑用量應(yīng)依據(jù)鍋爐結(jié)垢及臟污的水平來(lái)肯定。普通用于除垢時(shí)的用量（每噸水的用量）為：工業(yè)磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些堿洗藥劑應(yīng)先在溶液箱中配制成一定濃度，然后再用泵送人鍋內(nèi)，并循環(huán)至平均。

　　堿煮除垢的辦法與新鍋爐煮爐根本相同，只是煮爐完畢后，應(yīng)翻開(kāi)鍋爐的各檢查孔，及時(shí)加以機(jī)械（或高壓水力）輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

　　3.鍋爐酸洗除垢

　　目前在各種除垢辦法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不適宜或控制不當(dāng)也會(huì)影響除垢效果或腐蝕金屬，有時(shí)以至?xí)?yán)重影響鍋爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保鍋爐酸洗的平安和質(zhì)量，國(guó)度質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局特地制定頒發(fā)了《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》，并規(guī)則：從事鍋爐化學(xué)清洗的單位必需獲得省級(jí)及省級(jí)以上鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資歷認(rèn)可，才干承當(dāng)相應(yīng)級(jí)別的鍋爐化學(xué)清洗。無(wú)相應(yīng)資歷的任何單位和個(gè)人（包括用爐單位），都不得擅自酸洗鍋爐。

　　鍋爐在酸洗前應(yīng)預(yù)先取有代表性的垢樣停止化驗(yàn)，制定清洗計(jì)劃；進(jìn)酸開(kāi)端時(shí)須在鍋爐內(nèi)和酸箱內(nèi)掛入腐蝕指標(biāo)片（直到退酸時(shí)取出）；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時(shí)間等應(yīng)按清洗計(jì)劃施行和控制；清洗過(guò)程中應(yīng)不時(shí)取樣化驗(yàn)并照實(shí)作好記載。清洗完畢后，用爐單位、清洗單位和鍋爐平安監(jiān)察部門(mén)應(yīng)對(duì)清洗質(zhì)量停止驗(yàn)收。工業(yè)鍋爐的酸洗質(zhì)量請(qǐng)求如下：

　?。?）除垢率清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應(yīng)到達(dá)原水垢掩蓋面積的80％以上。（2）清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)到達(dá)原水垢掩蓋面積的60％以上。

　　鍋爐如除垢率低于上述規(guī)則，或雖到達(dá)規(guī)則請(qǐng)求但鍋爐主要受熱面上仍掩蓋有難以清算的水垢時(shí)，應(yīng)在維持鍋水堿度到達(dá)水質(zhì)規(guī)范上限值的條件下，將鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月左右再停爐，用人工或高壓水槍清算零落的垢渣和殘垢。由于經(jīng)酸洗后殘留的硬垢常常已有所松動(dòng)，當(dāng)鍋爐投入運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)逐步地零落，若不作再次清算極易發(fā)作事故，所以當(dāng)殘留垢較多時(shí)必需加以處置。

　?。?）鈍化膜 鍋爐清洗外表應(yīng)構(gòu)成良好的鈍化維護(hù)膜，金屬外表不呈現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕。

　　（3）腐蝕速度 用腐蝕指示片丈量的金屬腐蝕速度的均勻值應(yīng)小于6g／（m2·h），且腐蝕總量不大于72g／m2。

　?。?）爐管暢通 清洗后鍋內(nèi)一切的水冷壁管和對(duì)流管等爐管都應(yīng)暢流無(wú)阻。如清洗前已梗塞的管子，清洗后仍無(wú)法疏浚暢流的，應(yīng)由有修理資歷的單位修理改換。